LSAW (ڊبل سبمرج آرڪ ويلڊنگ)ڪاربان اسٽيل پائپجو هڪ قسم آهيSAW پائپاسٽيل پليٽن مان ٺهيل آهن جيڪي JCOE يا UOE ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي پاران گرم رولڊ ڪيا ويا آهن.JCOE ٽيڪنالاجي شڪل ڏيڻ ۽ ٺاهڻ واري عمل جي نمائندگي ڪري ٿي جنهن ۾ پيداوار جي دوران شامل آهي ۽ گڏوگڏ اندروني ۽ ٻاهرئين ويلڊنگ ۽ سرد توسيع ويلڊنگ کان پوءِ ڪئي وئي آهي.
جڏهن ته UOE جي مقابلي ۾LSAW اسٽيل پائپ، چين ۾ LSAW پائپ ٺاهيندڙ وڌيڪ سائيز پيدا ڪري سگھن ٿا جيئن ته: OD 406 mm - 1620 mm، ٿولهه 6.35 mm - 60 mm، پائپ جي ڊيگهه 2 m - 18 mLSAW پائپبرتري حاصل ڪرڻ.
- LSAW اسٽيل پائپ جي پيداوار جي عمل
LSAWوڏي قطر اسٽيل پائپپيداوار جي عمل کي هيٺ ڏنل قدمن ۾ بيان ڪيو ويو آهي:
1. پليٽ پروب: هي وڏي قطر جي LSAW جوائنٽ ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ان کان پوءِ جڏهن اهو پيداوار واري لائن ۾ داخل ٿئي ٿو جيڪو ابتدائي مڪمل بورڊ الٽراسونڪ ٽيسٽ آهي.
2. ملنگ: ملنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ مشين ٻن ڪنڊن واري ملنگ پليٽ ذريعي ڪري ٿي ته جيئن پليٽ جي چوٽي ۽ پاسن جي شڪل ۽ درجي جي متوازي ضرورتن کي پورو ڪري سگهجي.
3. اڳئين وکر واري پاسي: هي پاسو اڳي موڙيندڙ پليٽ جي ڪنڊ تي اڳئين موڙيندڙ مشين کي استعمال ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي.پليٽ جي ڪنڊ وکر جي گهرج کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي.
4. ٺهڻ: اڳي موڙيندڙ قدم کان پوءِ، JCO مولڊنگ مشين جي پهرئين اڌ ۾، اسٽيل لڳڻ کان پوءِ، ان کي "J" شڪل ۾ دٻايو ويندو آهي جڏهن ته ساڳئي اسٽيل پليٽ جي ٻئي اڌ تي ان کي موڙي ۽ دٻايو ويندو آهي. هڪ "سي" شڪل ۾، پوء آخري افتتاح هڪ "O" شڪل ٺاهي ٿو.
5. پري ويلڊنگ: هي ويلڊ ٿيل پائپ اسٽيل کي ٺهڻ کان پوءِ سڌي سيم ٺاهڻ ۽ پوءِ لڳاتار ويلڊنگ لاءِ گيس ويلڊنگ سيم (MAG) استعمال ڪرڻ آهي.
6. اندرين ويلڊ: هي ٽينڊم ملٽي وائر سبمرڊ آرڪ ويلڊنگ (اٽڪل چار تار) سان سڌي سيون ويلڊ ٿيل اسٽيل پائپ جي اندرئين حصي تي ڪيو ويندو آهي.
7. ٻاھر ويل ويلڊ: ٻاھرين ويلڊ LSAW اسٽيل پائپ ويلڊنگ جي ٻاھرين حصي تي ٽينڊم ملٽي وائر سبمرڊ آرڪ ويلڊنگ آھي.
8. الٽراسونڪ ٽيسٽنگ: سڌي سيام ويلڊڊ اسٽيل پائپ جي ٻاهران ۽ اندر ۽ بنيادي مواد جي ٻنهي پاسن کي 100٪ چڪاس سان ويلڊ ڪيو ويو آهي.
9. X-ray معائنو: X-ray صنعتي ٽي وي جو معائنو اندر ۽ ٻاهران ڪيو ويندو آهي تصوير پروسيسنگ سسٽم کي استعمال ڪندي پڪ ڪرڻ لاءِ ته معلوم ڪرڻ جي حساسيت موجود آهي.
10. توسيع: هي آبدوز آرڪ ويلڊنگ ۽ سڌي سيون اسٽيل پائپ ڊگھائي سوراخ قطر کي پورو ڪرڻ لاءِ آهي ته جيئن اسٽيل ٽيوب جي سائيز جي درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ اسٽيل ٽيوب ۾ دٻاءُ جي ورڇ کي بهتر بڻائي سگهجي.
11. هائيڊولڪ ٽيسٽ: هي اسٽيل لاءِ هائيڊولڪ ٽيسٽ مشين تي ڪيو ويندو آهي روٽ ٽيسٽ کي وڌائڻ کان پوءِ ان کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اسٽيل پائپ معياري گهرجن کي پورو ڪري ٿو مشين سان گڏ خودڪار رڪارڊنگ ۽ اسٽوريج صلاحيتون.
12. چيمفرنگ: ان ۾ پوري عمل جي آخر ۾ اسٽيل پائپ تي ڪيل معائنو شامل آهي.
پوسٽ جو وقت: نومبر-14-2023